Гипсокартонный подвесной потолок KNAUF

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА ИЗ ГИПСОКАРТОНА (ГИПСОКАРТОННОГО ФАЛЬШПОТОЛКА)

В большинстве случаев потолки в промышленном и гражданском строительстве имеют видимые дефекты и недостатки, которые нельзя скрыть традиционными способами, например,  оштукатуриванием или беспесчанкой.
Только технология монтажа подвесного потолка из гипсокартона (гипсокартонного фальшпотолка) позволяет справиться с этим быстро и качественно. Кроме того, этот метод позволяет скрыть в межпотолочном пространстве различные коммуникации, электропроводку, вентиляционные каналы, а также получить дополнительную теплозвукоизоляцию между этажами.
В зависимости от прараметров помещения существует несколько способов монтажа фальшпотолка:

СПОСОБ 1 - ОДНОУРОВНЕВЫЙ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛОКАРКАС (для небольших помещений, у которых ни одна из сторон не превышает длину гипсокартонного листа)

Традиционно работы по монтажу гипсокартонного фальшпотолка начинают с разметки.
С помощью водяного уровня на требуемом расстоянии от существующего потолка наносится периметр будущей конструкции.
По нанесенной разметке  устанавливают направляющие профили UD27 или UD17 (в случае сборки потолка в "тесном" помещении). Прирезку профилей UD осуществляют ножницами по металлу, а их крепление к стенам производят ударными дюбелями (дюбелями быстрого монтажа) нужной длины с шагом не более 600 мм. Для виброизоляции на тыльную сторону направляющих профилей UD наклеивают демпферную ленту из вспененного полиуретана.
После этого приступают к монтажу несущих профилей СD, которые обрезают на длину большей стороны помещения и устанавливают в направляющие профили UD с шагом 400 мм. Точки пересечения профилей СD  и UD скрепляют саморезами по металлу со сверлом 3,5 х 9,5/11 мм.
Чтобы профили СD не провисали, их крепят к основному потолку помещения деталями ES 60/125, или, как их еще называют, прямыми подвесами или П-образками  с шагом не более 800 мм. Если подвесной потолок собирают на расстоянии от основного больше чем 125 мм (длина детали ES 60/125), то используют подвески с разжимным элементом в комплекте со стержнями удлиняющими (250, 500 или 1000 мм).
Пространство над подвесным потолком, если это необходимо, утепляют минеральной ватой KNAUF INSULATION (рулонной или листовой). 
В соответствии с дальнейшей очередностью к полученному каркасу саморезами по металлу 3,5 х 25 мм крепят гипсокартонные листы. Шаг между саморезами не более 200 мм.

СПОСОБ 2 - ОДНОУРОВНЕВЫЙ КРЕСТООБРАЗНЫЙ МЕТАЛЛОКАРКАС (для помещений средней площади, у которых одна из сторон превышает длину гипсокартонного листа)

По периметру помещения (по стенам), строго в одной плоскости после предварительной разметки, устанавливают направляющие профили UD27 или UD17 (в случае применения ЭКОНОМ профилей для "тесных" помещений). Профили UD прирезаются ножницами по металлу и крепятся к стенам дюбелями ударными (дюбелями быстрого монтажа) с шагом не более 600 мм. Для виброизоляции на тыльную сторону направляющих профилей UD наклеивают демпферную ленту из вспененного полиуретана.
В направляющие профили UD с шагом 1200 мм устанавливают продольные профили CD, отрезанные по большей стороне помещения. Места соединения профилей CD и UD фиксируют саморезами по металлу со сверлом 3,5 х 9,5/11 мм.
Для придания конструкции жесткости профили CD крепят к основному потолку помещения деталями ES 60/125 (П-образками) с шагом не более 800 мм. В случае опускания подвесного потолка от основного на расстояние более 125 мм, применяют подвески с разжимным элементом в комплекте со стержнями удлиняющими (250, 500 или 1000 мм).  
В случае, если размеры помещения больше максимальной длины профилей CD60 (4м), профили CD стыкуют по длине с помощью соединителей удлиняющих 60/110.
Поперечные профили CD устанавливают между продольными профилями CD параллельно меньшей стороне помещения с шагом 500 мм. Места стыковки профилей фиксируют соединителями поперечными двусторонними (крабами). Профили CD (продольные и поперечные) образуют ячейки размером 1200 х 500 мм.
После подготовки металлокаркаса, в пространство над ним монтируют требуемые коммуникации, прокладывают электропроводку и т.д.
При необходимости утепления подвесного потолка на полученный металлокаркас укладывают теплозвукоизолирующий слой из минеральной ваты KNAUF INSULATION (рулонной или листовой). 
Затем производят монтаж гипсокартонных листов. Они располагаются вдоль продольных профилей CD и крепятся к металлокаркасу саморезами по металлу 3,5 х 25 мм с шагом не более 200 мм. Поперечные кромки листов, не имеющие обнижений, должны быть заблаговременно расшиты фасками не менее 8 х 8 мм при помощи ножа для резки гипсокартона. Стыки соседних листов должны быть смещены относительно друг друга минимум на 50 см.
Преимущество данного варианта конструкции в том, что лист гипсокартона по всему периметру опирается на профили, что предотвращает появление трещин по швам, обеспечивает безопасность и надежность.

СПОСОБ 3 - ДВУХУРОВНЕВЫЙ КРЕСТООБРАЗНЫЙ МЕТАЛЛОКАРКАС (для помещений большой площади, у которых обе стороны превышают длину гипсокартонного листа)

После предварительной разметки, по периметру помещения (по стенам), попарно со смещением на 28 мм, устанавливают направляющие профили UD27. Профили UD перед этим прирезают ножницами по металлу, после чего их крепят к стенам дюбелями ударными (дюбелями быстрого монтажа) с шагом не более 600 мм. Для виброизоляции на тыльную сторону направляющих профилей UD наклеивается демпферная лента из вспененного полиуретана. 
В направляющие профили UD27 верхнего уровня с шагом 1200 мм устанавливают поперечные профили CD60, отрезанные по меньшей стороне помещения. Места соединения профилей CD и UD фиксируют саморезами по металлу со сверлом 3,5 х 9,5/11 мм. Для придания конструкции жесткости профили CD крепятся к основному потолку деталями ES 60/125 (П-образками) с шагом не более 800 мм. В случае опускания подвесного потолка от основного на расстояние более 125 мм, применяются подвески с разжимным элементом в комплекте со стержнями удлиняющими (250, 500 или 1000 мм).  
Продольные профили CD нижнего уровня прирезают по большей стороне помещения и устанавливают в направляющие профили UD нижнего уровня перпендикулярно поперечным профилям CD верхнего уровня с шагом 400 мм. Места пересечения профилей CD верхнего и нижнего уровней фиксируют соединителями крестовыми двухуровневыми 60/60.
В случае, если размеры помещения больше максимальной длины профилей CD60 (4м), производится стыковка профилей CD по длине с помощью соединителей удлиняющих 60/110.
После подготовки металлокаркаса в свободное пространство над ним монтируют требуемые коммуникации, прокладывают электропроводку и т.д.
При необходимости утепления подвесного потолка на полученный металлокаркас укладывают теплозвукоизолирующий слой из минеральной ваты KNAUF INSULATION (рулонной или листовой). 
Затем производят монтаж гипсокартонных листов. Они располагаются вдоль продольных профилей CD нижнего уровня и крепятся к ним саморезами по металлу 3,5 х 25 мм с шагом не более 200 мм. Поперечные кромки листов, не имеющие обнижений, должны быть заблаговременно расшиты фасками не менее 8 х 8 мм при помощи ножа для резки гипсокартона. Стыки соседних листов должны быть смещены относительно друг друга минимум на 50 см.
Преимущество данного варианта конструкции в том, что двухуровневый металлокаркас обладает особой жесткостью замкнутой металлической фермы, что обеспечивает повышенную безопасность и надежность гипсокартонных подвесных потолков в помещениях большой площади.

Во всех трех случаях правильно подготовленные швы между листами гипсокартона играют решающую роль в том, как будет в дальнейшем служить и  выглядеть готовый подвесной потолок в целом. Во избежание растрескивания швы необходимо укрепить бандажной лентой (лентой-серпянкой). Одинаково подходят бумажная перфорированная лента и ленты из стекловолокна, как гладкие (флизелиновые), так и сетчатые самоклеящиеся.
Порядок работ по шпаклеванию швов между гипсокартонными листами зависит от вида применяемой ленты.

В случае применения самоклеящейся сетчатой ленты, в обнижение между листами сначала наклеивают саму ленту.После этого шпателем подходящего размера в стык с силой вдавливают шпаклевку, например, заполнитель швов KNAUF FUGENFULLER или готовую шпаклевочную пасту SEM-JOIN COMPOUND для  наиболее полного проникновения шпаклевки между листами и ячейками ленты. После этого дают шпаклевке подсохнуть и затем уже выглаживают весь шов начисто так, чтобы шпаклевочный слой и гипсокартон составляли общую поверхность.
В случае применения бумажной перфорированной ленты или гладкой ленты из стекловолокна (флизелиновой), работу начинают с предварительного нанесения на стык между листами тонкого слоя шпаклевочной массы и сразу после этого, не давая шпаклевке подсохнуть, раскатывают по ней ленту.
Затем, при помощи узкого, например, 50 мм шпателя, с усилием вдавливают ленту в шпаклевочный слой. После этого дают шпаклевке подсохнуть и выглаживают шов начисто как и в первом случае. Идеальным для этого будет применение финишной супертонкой шпаклевки KNAUF MULTI-FINISH или SEM-JOIN COMPOUND.

После всего вышеизложенного необходимо зашпаклевать головки саморезов. Если вкручивание сделано правильно, то эта операция производится небольшим количеством шпаклевки с помощью малого шпателя.
Для выравнивания фактуры швов и шпаклевки поверх саморезов можно эти места слегка прошлифовать с помощью приспособления для шлифования стыков между гипсокартонными листами со сменной шлифовальной сеткой, после чего произвести грунтование поверхности листов универсальной глубокопроникающей грунтовкой МОМЕНТ, АРТИСАН № 7 или CERESIT CT17 и при необходимости нанести слой финишной тонкослойной шпаклевки-беспесчанки SEM-JOIN COMPOUND .

Расход материалов на 1 м.кв конструкции (Способ 1):
1. Лист г/к 9,5 мм – 1,05 м.кв  
2. Профиль UD 27 – 0,40 м.пог  
3. Профиль CD 60 – 1,90 м.пог  
4. Деталь ES 60/125 – 1,52 шт
5. Стержень 250 мм - 1,52 шт 
6. Саморез 3,5 х 25 мм - 19 шт  
7. Дюбель 6/40 – 2 шт  
8. Лента - серпянка – 1 м.пог  
9. Гипс шпакл. FUGENFULLER - 0,3 кг

Расход материалов на 1 м.кв конструкции (Способ 2):
1. Лист г/к 9,5 мм – 1,05 м.кв  
2. Профиль UD 27 – 0,40 м.пог  
3. Профиль CD 60 – 2,60 м.пог  
4. Соединитель попер.двустор. (краб) - 2,3 шт  
5. Деталь ES 60/125 – 0,91 шт
6. Стержень 250 мм - 0,91 шт 
7. Саморез 3,5 х 25 мм - 19 шт  
8.Дюбель 6/40 - 2 шт.  
9. Лента - серпянка - 1 м.пог  
10. Гипс шпакл. FUGENFULLER - 0,3 кг

Расход материалов на 1 м.кв конструкции (Способ 3):
1. Лист г/к 9,5 мм – 1,05 м.кв  
2. Профиль UD 27 – 0,40 м.пог  
3. Профиль CD 60 – 2,60 м.пог  
4. Деталь ES 60/125 – 0,91шт
5. Соединитель крест. 60/60 - 2,3 шт
6. Соединитель удлин. 60/110 - 0,52 шт
7. Саморез 3,5 х 25 мм - 19 шт  
8. Дюбель 6/40 – 2 шт  
9. Лента - cерпянка – 1 м.пог  
10. Гипс шпакл. FUGENFULLER - 0,3 кг
 
Как вариант возможно крепление гипсокартонных листов к деревянной обрешетке, которая изготавливается каждым мастером индивидуально в зависимости от наличия материала и профессионального уровня.